A quale potenza del refrigeratore corrisponde la macchina per lo stampaggio a iniezione 160T?

La forza di serraggio della macchina per lo stampaggio a iniezione è di 160 T e la capacità di stampaggio è di 16 kg/ora. Se è unrefrigeratore raffreddato ad aria, scegli la capacità di raffreddamento di 2 HP e il modello è XYFL-02. Se si tratta di un refrigeratore raffreddato ad acqua, scegli la capacità di raffreddamento di 3 HP. Il modello è XYSL-03. Il refrigeratore raffreddato ad acqua deve essere collegato a una pompa dell'acqua nella tubazione e a una torre dell'acqua. Il refrigeratore raffreddato ad aria può essere utilizzato in modo indipendente ed è facile da installare.

Parametri principali del refrigeratore raffreddato ad aria XYFL-02,2HP:

Capacità di refrigerazione: 6KW, potenza del compressore: 2HP/1,5KW, frequenza di tensione: 3PH-380V-50HZ (è possibile consultare il servizio clienti per personalizzare la frequenza di tensione in base ai diversi paesi), marca del compressore: Panasonic, capacità del serbatoio dell'acqua: 45L, struttura dell'evaporatore : Tipo di bobina, struttura del condensatore: tipo ad aletta, potenza della pompa dell'acqua: 375 W, modello di refrigerante: R22 (è possibile consultare il servizio clienti per personalizzare i refrigeranti ecocompatibili), diametro di ingresso e uscita: DN25, peso 140 kg.

Quello che segue è il metodo per selezionare un refrigeratore raffreddato ad acqua per una macchina per lo stampaggio a iniezione standard:
Quando la temperatura dell'acqua di raffreddamento della macchina per lo stampaggio a iniezione è controllata a 5-10°C, il refrigeratore con capacità di raffreddamento da 1 HP è abbinato a 80 T.
Quando la temperatura dell'acqua di raffreddamento della macchina per lo stampaggio a iniezione è controllata a 10-15°C, il refrigeratore con capacità di raffreddamento da 1 HP è abbinato a 100 T.
Quando la temperatura dell'acqua di raffreddamento della macchina per lo stampaggio a iniezione è controllata a 15-20°C, il refrigeratore con capacità di raffreddamento da 1 HP è abbinato a 120 T.

Macchina per stampaggio ad iniezione standard opzionalerefrigeratore raffreddato ad ariametodo:
Quando la temperatura dell'acqua di raffreddamento della macchina per lo stampaggio a iniezione è controllata a 5-10°C, il refrigeratore con capacità di raffreddamento da 1 HP è abbinato a 64T.
Quando la temperatura dell'acqua di raffreddamento della macchina per lo stampaggio a iniezione è controllata a 10-15°C, il refrigeratore con capacità di raffreddamento da 1 HP è abbinato a 80 T.
La temperatura dell'acqua di raffreddamento della macchina per lo stampaggio a iniezione è controllata a 15-20°C e il refrigeratore con capacità di raffreddamento da 1 HP è abbinato a 96T.

Parametri principali del refrigeratore raffreddato ad acqua XYSL-03,3HP:
Capacità di refrigerazione: 9KW, potenza del compressore: 3HP/2,25KW, frequenza di tensione: 3PH-380V-50HZ (è possibile consultare il servizio clienti per personalizzare la frequenza di tensione in base ai diversi paesi), marca del compressore: Panasonic, capacità del serbatoio dell'acqua: 50L, struttura dell'evaporatore : Tipo di bobina, struttura del condensatore: tipo a fascio tubiero, potenza della pompa dell'acqua: 375 W, modello di refrigerante: R22 (è possibile consultare il servizio clienti per personalizzare i refrigeranti ecologici), diametro di ingresso e uscita: DN25, peso 140 kg.

Caratteristiche standard della macchina per lo stampaggio a iniezione: viene utilizzato il motore della pompa idraulica, la velocità di stampaggio è media, il tempo di stampaggio è di circa 10 secondi, ma la forza di serraggio massima può raggiungere diverse migliaia di tonnellate.
Caratteristiche della macchina per lo stampaggio a iniezione ad alta velocità: Adotta la potenza ibrida olio-elettrica della pompa dell'olio e del servomotore e la velocità di stampaggio è elevata. Ad esempio, il tempo di stampaggio è di circa 6 secondi e la forza di serraggio è attualmente compresa tra 850 tonnellate.

Metodo di abbinamento della macchina per lo stampaggio a iniezione ad alta velocità:
Il raffreddamento ad acqua è 0,62 volte quello delle macchine per stampaggio a iniezione standard, mentre il raffreddamento ad aria è 0,55 volte quello delle macchine per stampaggio a iniezione standard.

Metodo di selezione della macchina per lo stampaggio a iniezione ad alta velocità e del refrigeratore raffreddato ad acqua:
Capacità di refrigerazione 1HP della macchina per lo stampaggio a iniezione con forza di serraggio standard di potenza del refrigeratore 50T (5-10 ℃)
Capacità di refrigerazione 1HP della macchina per lo stampaggio a iniezione con forza di serraggio standard 62T di potenza del refrigeratore (10-15 ℃)
Capacità di refrigerazione 1HP della macchina per lo stampaggio a iniezione con forza di serraggio standard di potenza del refrigeratore 75T (15-20 ℃)

Metodo di selezione della macchina per lo stampaggio a iniezione ad alta velocità erefrigeratore raffreddato ad aria:
La potenza del refrigeratore con capacità di refrigerazione di 1 HP è dotata di serie di una macchina per lo stampaggio a iniezione con forza di chiusura di 45 T (5-10 ° C)
Capacità di refrigerazione 1HP della macchina per lo stampaggio a iniezione con forza di chiusura standard 55T di potenza del refrigeratore (10-15 ℃)
Macchina per lo stampaggio a iniezione con forza di serraggio standard 66T con capacità di refrigerazione da 1 HP (15-20 ℃)

Ad esempio: una coppia di stampi produce prodotti in PP e la capacità produttiva è di 50 kg all'ora. Qual è la capacità di raffreddamento richiesta? Per quali dimensioni dovrebbe essere adatta una macchina per lo stampaggio a iniezione ad alta velocità?
Q=50×0,48×200×1,35=6480 (kcal/h)
La capacità di raffreddamento è di 6480 kcal/h all'ora e la capacità di raffreddamento del refrigeratore opzionale è superiore a 6480 kcal/h, 6480÷860=7,5KW=3,2HP, quindi scegliere un refrigeratore con una capacità di raffreddamento di 3-5HP.

Riepilogo: Il refrigeratore 3HP viene utilizzato per raffreddare gli stampi di stampaggio dei macchinari per la lavorazione della plastica, che possono migliorare notevolmente la finitura superficiale dei prodotti in plastica, ridurre i segni superficiali e lo stress interno dei prodotti in plastica, evitare che i prodotti si restringano e si deformino, facilitano la sformatura di prodotti in plastica e accelerare la modellatura del prodotto, migliorando così notevolmente l'efficienza produttiva delle macchine per lo stampaggio della plastica.